Metheo e robeli ea Mohaho oa Frame ea tšepe

I. Litšobotsi tsasebopeho sa tšepe

1. Boima ba boima ba sebopeho sa tšepe bo bobebe

2. Tšepahala e phahameng ea mosebetsi oa mohaho oa tšepe

3. Ho thothomela hantle (ho tsosoa) ho hanyetsa le ho hanyetsa tšusumetso ea tšepe.

4. Tekanyo e phahameng ea indasteri ea tlhahiso ea mohaho oa tšepe.

5. Sebopeho sa tšepe se ka bokelloa ka nepo le ka potlako.

6. Ho bonolo ho etsa mohaho o tiisitsoeng.

7. Sebopeho sa tšepe se bonolo ho senya.

8. Sebopeho sa tšepe se na le khanyetso e mpe ea mollo.

II. Ka tloaelo sebelisoa tšepe sebopeho tšepe kereiti le tshebetso China:

1. Mohaho oa tšepe oa carbon: Q195, Q215, Q235, Q255, Q275, joalo-joalo.

2. Low alloy matla a phahameng a tšepe ea mohaho.

3. Quality carbon sebopeho tšepe le motsoako tšepe sebopeho.

4. Tšepe e khethehileng.

III. Molao-motheo oa khetho ea thepa bakeng sa mohaho oa tšepe

 Molao-motheo oa khetho ea thepa ea mohaho oa tšepe ke ho netefatsa matla a ho jara mohaho o jereng thepa le ho thibela tšenyo e senyang tlas'a maemo a itseng, ho ea ka bohlokoa ba sebopeho, litšobotsi tsa mojaro, sebopeho sa sebopeho, boemo ba khatello ea maikutlo, mekhoa ea ho hokahanya, botenya ba tšepe le botenya ba tšepe. tikoloho ea tšebetso, le lintlha tse ling tse shejoang ka botlalo.

IV. Litaba tsa tekheniki tsa sebopeho se seholo sa tšepe

 (1) Theknoloji ea sebopeho sa tšepe e phahameng. Ho ea ka bophahamo ba mohaho le litlhoko tsa moralo, foreimi, tšehetso ea foreimi, silinda le mohaho o moholo oa foreimi li amoheloa ka ho latellana, 'me likarolo tsa eona li ka etsoa ka tšepe, konkreite e matla e matlafalitsoeng kapa konkreite ea phala ea tšepe. Likarolo tsa tšepe li bobebe ebile li na le ductile, 'me ho ka sebelisoa tšepe e cheselitsoeng kapa tšepe e kolobisitsoeng, e loketseng meaho e phahameng haholo; likarolo tse matla tsa konkreite tse matlafalitsoeng li na le ho tiea ho hoholo le ho hanyetsa mollo o motle, o loketseng mehaho e bohareng le e phahameng kapa mehaho e ka tlaase; Konkreite ea pipe ea tšepe e bonolo ho e haha ​​​​'me e sebelisoa feela bakeng sa mehaho ea litšiea.

(2) Theknoloji ea sebopeho sa tšepe ea sebaka. Sebopeho sa tšepe ea sebaka se na le boima bo bobebe, boima bo boholo, mohlala o motle le lebelo la ho haha ​​​​ka potlako. The ball node flat plate net foreimi, multi-layer e feto-fetohang cross-section net foreimi le khetla letlooa le phala ea tšepe kaha setho sa molamu ke palo e kholo ka ho fetisisa ea mohaho oa tšepe oa sebaka Chaena. E na le melemo ea ho tiea ho hoholo ha sebaka le tšebeliso e tlase ea tšepe molemong oa moralo, kaho le lits'ebetsong tsa tlhahlobo, 'me e ka fana ka CAD e felletseng. ho phaella ho sebopeho sa foreimi ea marang-rang, mohaho oa sebaka o boetse o na le mohaho o moholo oa ho emisa mohala oa marang-rang, sebopeho sa membrane ea cable joalo-joalo.

(3) Theknoloji ea mohaho oa tšepe e khanyang. E tsamaellana le tšepe e mebala e khanyang e entsoeng ka marako le mohaho oa marulelo o entsoeng ka mefuta e mecha ea meralo. Ka poleiti ea tšepe e fetang 5mm e kolobisitsoeng kapa e phuthoang karolo e kholo ea marako a marako a masesaane a marako a H-beam le li-purlins tsa marulelo, tšepe e chitja hore e be sistimi e tenyetsehang ea tšehetso le liboutu tse matla tse hokahaneng le sistimi ea sebopeho sa tšepe e bobebe. e be ho tloha ho 6m ho isa ho 9m, bolelele bo ka fihla ho 30m kapa ho feta, bophahamo bo ka ba ho feta limithara tse leshome le metso e 'meli 'me e ka hlophisoa hore e be boima bo bobebe bo leketlileng tse' nè. Palo ea tšepe 20 ~ 30kg/m2. Hona joale ho na le mekhoa e tloaelehileng ea meralo le likhoebo tse khethehileng tsa tlhahiso, boleng ba sehlahisoa, ho kenya ka potlako, boima bo bobebe, lichelete tse fokolang, kaho ha e felle ka nako ea selemo, e loketseng mefuta e sa tšoaneng ea mehaho e khanyang ea indasteri.

(4) theknoloji ea sebopeho sa tšepe le konkreite e kopantsoeng. Tsamaiso ea tšepe kapa ea tšepe le likarolo tsa konkreite tse entsoeng ka maballo, litšiea, mohaho o jereng moroalo bakeng sa mohaho o kopantsoeng oa tšepe ea konkreite, sebaka sa kopo se ntse se eketseha lilemong tsa morao tjena. Sebopeho se kopantsoeng ka bobeli tšepe le konkreite melemo ka bobeli, matla ka kakaretso, ho tiea ho hotle, ts'ebetso e ntle ea litšisinyeho tsa lefatše, ha ho sebelisoa sebopeho sa konkreite sa kantle, mollo o motle le ho hanyetsa kutu. Likarolo tse kopantsoeng tsa sebopeho li ka fokotsa boholo ba tšepe ka 15-20%. Motsoako oa sekoahelo sa fatše le likarolo tsa tšepe tsa phala ea konkreite, empa hape o na le melemo ea hlobo e fokolang ea tšehetso kapa ha e na hlobo ea tšehetso, kaho e bonolo ebile e potlakile, ho phahamisa bokhoni bo boholo. E loketse meaho e nang le mekato e mengata kapa e phahameng e nang le meroalo e meholo ea liforeimi, litšiea le likoahelo, meaho ea indasteri, litšiea le likoahelo, joalo-joalo.

(5) Khokahano ea bolt e matla le theknoloji ea welding. Bolt e matla haholo ke ka likhohlano ho fetisa khatello ea maikutlo, ka bolt, nut le washer likarolo tse tharo. Ka melemo ea kaho e bonolo, ho qhaqha ka mokhoa o bonolo, bokhoni bo phahameng ba ho jara, ts'ebetso e ntle ea ho thibela mokhathala le ho itšireletsa, ts'ireletso e phahameng, joalo-joalo, khokahanyo ea bolt e matla e nkile sebaka sa riveting le welding e sa fellang morerong, 'me e fetohile eona ntho e ka sehloohong. mokhoa oa ho hokahanya ha ho etsoa le ho kenya mohaho oa tšepe. Bakeng sa likarolo tsa tšepe tse entsoeng ka har'a workshop, ho lokela ho amoheloa welding e nang le li-arc tse ngata tse nang le li-arc bakeng sa lipoleiti tse teteaneng, 'me mekhoa e kang fused spout electroslag welding e lokela ho amoheloa bakeng sa likaroloana tse bōpehileng joaloka lebokose. Theknoloji ea welding ea semi-automatic le terata e sirelelitsoeng ka khase le thekenoloji ea terata e itšireletsang ea flux-cored e tla amoheloa mohahong oa ho kenya setšeng.

(6) Theknoloji ea tšireletso ea mohaho oa tšepe. Tšireletso ea mohaho oa tšepe e kenyelletsa tšireletso ea mollo, anticorrosion le antirust, eo ka kakaretso e amoheloang ka mor'a phekolo ea ho roala mollo ntle le phekolo ea antirust, empa phekolo ea anticorrosion e ntse e hlokahala mehahong e nang le likhase tse senyang. Ho na le mefuta e mengata ea liaparo tse thibelang mollo tsa malapeng, tse kang TN series, MC-10, joalo-joalo, liphahlo tsa MC-10 tse thibelang mollo li na le pente ea alkyd magnetic, pente ea rabara e chlorine, pente ea rabara ea fluorine le pente ea chlorosulphonated. Ha ho hahoa, liaparo tse loketseng le botenya ba ho roala li lokela ho khethoa ho ea ka mofuta oa sebopeho sa tšepe, litlhoko tsa boemo ba ho hanyetsa mollo le litlhoko tsa tikoloho.

V. Maikemisetso le Mehato ea Mehaho ea Litšepe

 Boenjineri ba meralo ea tšepe bo kenyelletsa likarolo tse ngata le mathata a tekheniki, 'me bo tlameha ho latela maemo le litloaelo tsa naha le tsa indasteri ho phahamiseng le ts'ebetsong ea bona. Mafapha a tsamaiso ea kaho ea lehae a lokela ho ela hloko kaho ea mohato o khethehileng oa boenjiniere ba sebopeho sa tšepe, ho hlophisa koetliso ea sehlopha sa tlhahlobo ea boleng, le ho akaretsa ts'ebetso ea ts'ebetso le ts'ebeliso ea theknoloji e ncha ka nako. Likholetjhe le liunivesithi, mafapha a meralo le likhoebo tsa kaho li lokela ho potlakisa ho lengoa ha baenjiniere ba sebopeho sa tšepe le litsebi, le ho khothaletsa theknoloji e butsoitseng ea sebopeho sa tšepe CAD. lihlopha tse ngata akatemi lokela ho sebelisana 'moho le ntshetsopele ya tšepe sebopeho thekenoloji, ho pharaletseng phetha phapanyetsano ea thuto ea malapeng le linaheng tse ling le mesebetsi ea koetliso,' me ka mafolofolo beha boemo ba kakaretso ea tšepe sebopeho moralo, masela le kaho le tlhomamiso thekenoloji nakong e tlang e haufi, e leng ka moputso bakeng sa ntlafatso.

VI. Khokahano ea meaho ea tšepe

 (A) Welding seam kgokelo

tjheseletsa kgokelo ke ka mocheso hlahisoang ke arc e le hore tjheseletsa molamu le tjheseletsa ea moo qhibiliha, tsidifatso condensation ka tjheseletsa, e le hore tjheseletsa kgokagantswe ho ba e mong.

Melemo: ha e fokolise karolo ea sefapano sa setho, ho boloka tšepe, mohaho o bonolo, o bonolo ho o etsa, ho tiea ha khokahanyo, ts'ebetso e ntle ea ho tiisa, ho bonolo ho e sebelisa tlas'a maemo a itseng a boiketsetso, katleho e phahameng ea tlhahiso.

Go tlhoka mesola: tjheseletsa haufi le tšepe ka lebaka la ho tjheseletsa phahameng mocheso phello ea sebopeho sa libaka mocheso ameha ka 'na ba likarolo tse ling tsa lintho tse bonahalang e fetoha brittle; tjheseletsa tshebetso tšepe ka kabo e sa leka-lekaneng ea mocheso o phahameng le tsidifatso, e le hore sebopeho sa weld masala khatello ea kelello le deformation masala ka sebopeho sa ho jara bokgoni, ho satalla le tshebetso na le tšusumetso e itseng; mohaho o cheselitsoeng ka lebaka la ho satalla ha mapetsong a maholo, a sebakeng seo a hlahang habonolo a atolosoa hohle, haholo-holo ka mocheso o tlaase o atisang ho robeha; tjheseletsa manonyeletso ka lebaka la ho satalla, mapetsong a sebakeng seo etsahala habonolo atoloswa ho kaofela, haholo-holo ka mocheso tlaase. Ho robeha ha brittle; weld connection plasticity le toughness e futsanehile, welding ka 'na hlahisa mefokolo, e le hore matla a mokhathala a fokotsehile.

(B) khokahano ea bolt

Khokahano ea bolt e etsoa ka li-fasteners tsa bolt joalo ka likhokahanyo tse hokahaneng hore e be se le seng. Khokahano ea bolt e arotsoe ka khokahano e tloaelehileng ea bolt le khokahano ea bolt e matla.

Melemo: mokhoa o bonolo oa ho haha, o bonolo ho kenya, haholo-holo o loketseng bakeng sa ho hokahanya ha setša, hape ho bonolo ho qhaqha, ho loketse tlhokahalo ea ho kenya le ho qhaqha sebopeho le khokahanyo ea nakoana.

Mefokolo: tlhokahalo ea ho bula masoba ka poleiti le ho kopanya likoti, ho eketsa mosebetsi oa ho etsa thepa, le ho etsa litlhoko tse phahameng tse nepahetseng; likoti tsa bolt li boetse li fokolisa karolo ea sefapano sa karolo, 'me likarolo tse hokahaneng hangata li hloka ho koaheloa kapa poleiti e eketsehileng e thusang (kapa angle), ka hona, kaho e rarahaneng le tšepe e theko e boima.

(C) khokahanyo e tsoileng matsoho

Khokahano ea Rivet ke pheletso e le 'ngoe e nang le hlooho e entsoeng ka semi-chitja ea rivet, molamu oa sepekere o tla chesa o mofubelu ebe o kenngoa ka har'a masoba a lipekere ka har'a sehokelo, ebe o sebelisa sethunya sa rivet le sona se tla rivetheloa pheletsong e' ngoe ea lenala. hlooho, e le ho etsa hore ho be le khokahano ho fihlela ho fastening.

Melemo: riveting e ka tšeptjoang ea phetisetso ea matla, polasetiki, boima bo molemo, boleng bo bonolo ho hlahloba le ho etsa bonnete ba hore bo ka sebelisoa bakeng sa mohaho o boima le o tobileng oa ho jara matla. -e matla, kahoo e se e fetotsoeced ka tjheseletsa le phahameng-matla bolt kgokelo.

VII. kgokelo ya welded

 (A) Mekhoa ea ho cheselletsa

Mokhoa o tloaelehileng oa ho tjheseletsa bakeng sa sebopeho sa tšepe ke tjheseletsa ea arc ea motlakase, ho kenyelletsa welding ea arc manual, welding ea othomathike kapa ea semi-automatic arc welding le welding e sirelelitsoeng ka khase.

Manual arc welding ke mokhoa o sebelisoang ka ho fetisisa oa ho tjheseletsa mohahong oa tšepe, o nang le lisebelisoa tse bonolo, ts'ebetso e bonolo le e bonolo. Leha ho le joalo, maemo a mosebetsi a fokola, tlhahiso e tlase ho feta ea ho tjheseletsa ka mokhoa o itekanetseng kapa oa semi-automatic, 'me phapang ea boleng ba weld e kholo, e itšetlehileng ka boemo ba theknoloji ea welder ho isa tekanyong e itseng.

Automatic tjheseletsa seam boleng botsitso, tjheseletsa mefokolo ka hare ka tlaase ho moo, polasetiki e ntle, molemo tšusumetso toughness, a loketse bakeng sa tjheseletsa telele ho toba tjheseletsa. Semi-automatic welding ka lebaka la ts'ebetso ea matsoho, e loketseng ho tjheseletsa curve kapa sebopeho se ikhethileng sa weld. Automatic le semi-automatic welding e lokela ho sebelisoa le 'mele o ka sehloohong oa tšepe le flux e lumellanang le terata, terata e lokela ho ba ho ea ka litekanyetso tsa naha, phallo e lokela ho khethoa ho ea ka litlhoko tsa ts'ebetso ea ho tjheseletsa.

Khase e sirelelitsoeng tjheseletsa ke ho sebelisa khase ea inert (kapa CO2) khase e le mokhoa o sireletsang bakeng sa arc, e le hore tšepe e qhibilihisitsoeng e arohane le moea ho boloka ts'ebetso ea ho tjheseletsa e tsitsitse. Khase e sirelelitsoeng welding arc e futhumatsang mahloriso, lebelo la welding, botebo ba fusion, kahoo matla a weld a phahame ho feta welding manual. Le polasetiki e ntle le ho hanyetsa kutu, e loketseng bakeng sa welding ea tšepe e teteaneng.

(B) mofuta oa weld

Foromo ea khokahanyo ea weld ho ea ka ho hokahana le boemo ba litho tse kopanetsoeng e ka aroloa ka butt, lap, khokahano e nang le sebopeho sa T le khokahano ea angle le mefuta e meng e mene. Lihokelo tsena li sebelisoa ho weld seam butt weld le fillet weld mefuta e 'meli ea mantlha. Ka kopo e itseng, e lokela ho kopanngoa ho ea ka matla, ho kopantsoe le maemo a tlhahiso, ho kenya le ho kenya tjheseletsa bakeng sa khetho.

(C) mohaho oa weld

1, Butt weld

Butt e tsamaisa phetisetso ea matla ka kotloloho, e boreleli, ha e na ts'ebetso e kholo ea khatello ea maikutlo, ka hona ts'ebetso e ntle, bakeng sa ho jara meroalo e tsitsitseng le e matla e sebetsa khokahanong ea likarolo. Leha ho le joalo, ka lebaka la litlhoko tse phahameng tsa boleng ba tjheseletsa ea butt, lekhalo la ho tjheseletsa pakeng tsa li-weldment ke litlhoko tse thata, tse sebelisoang ka kakaretso lihokelong tsa tlhahiso ea fektheri.

2, fillet weld

Sebopeho sa fillet weld: fillet weld ho ea ka tataiso ea bolelele ba eona le tataiso ea matla a ka ntle, e ka aroloa ka tsela e tšoanang le ea lehlakoreng la matla a matla a tjheseletsa, perpendicular ho tataiso ea pele ea matla a fillet. 'me tataiso ea matla e phunyeletsoa ka mokhoa o ts'oanang le oblique fillet weld le weld circumferential.

Mofuta oa karolo ea sefapano oa fillet weld o arotsoe hape ka mokhoa o tloaelehileng, o bataletseng le mofuta o tebileng oa fusion. Setšoantšong, hf e bitsoa boholo ba leoto la fillet weld. Tloaelehileng mofuta oa cross-section weld leoto lehlakoreng le karo-karolelano ea 1: 1, e tšoanang le isosceles tokelo kgutlotharo, matla phetisetso mola o kobehang e matla le ho feta, kahoo khatello ea kelello mahloriso e tebileng. Bakeng sa sebopeho se tlas'a meroalo e matla, e le ho etsa hore phetiso ea matla e be boreleli, sekhutlo se ka pele se lokela ho sebelisoa karo-karolelano ea boholo ba 1: 1.

VIII. khokahano ea bolt

(A) Sebopeho sa khokahano ea bolt e tloaelehileng

1, Sebopeho le litlhaloso tsa bolt e tloaelehileng

2, Tlhophiso ea khokahano ea bolt e tloaelehileng

Tlhophiso ea liboutu e lokela ho ba e bonolo, e ts'oanang le e kopaneng, ho fihlela litlhoko tsa matla, kaho e loketseng le ho e kenya habonolo. Ho na le mefuta e 'meli ea litlhophiso: ka lehlakoreng le leng le le leng le le leng le le le leng. Juxtaposition e bonolo 'me tokisetso e tsitsitseng e kopane haholoanyane.

(B) litšobotsi tse matla tsa khokahanyo e tloaelehileng ea bolt

1, khokahano ea bolt ea Shear

2, Khokahano ea bolt ea khatello

3, Khokelo ea tsitsipano le ho kuta bolt

(C) litšobotsi tse matla tsa liboutu tse matla

Khokahano ea bolt e matla e ka aroloa ka mofuta oa likhohlano le mofuta oa khatello ho latela moralo le litlhoko tsa matla. Khokahano ea mofuta oa friction ka ho mamella ho kuta, ka ntle ho matla a ho kuta ho fihlela boholo bo ka khonehang ho hanyetsa pakeng tsa poleiti bakeng sa boemo ba moeli; ha ho feta ha leloko le thella pakeng tsa poleiti, ke hore, ho amana ho nkoa ho hlōlehile le ho senya. Khokahano ea mofuta oa khatello ho kuta, ebe u lumella khohlano hore e hlōloe le ho thella ho lekanyelitsoeng pakeng tsa poleiti, ebe matla a ka ntle a ka tsoela pele ho eketseha, 'me ka mor'a moo ho timetsoa ha ho qetela ha sekoti kapa khatello ea lerako la lesoba bakeng sa boemo ba moeli.